spojovací materiál a síla
3. Materiál: Nejběžnější materiály jsou: uhlíková ocel, nerezová ocel, nerezová ocel, měď, hliník atd.
Uhlíková ocel je rozdělena na nízkouhlíkovou ocel (např. C1008 / C1010 / C1015 / C1018 / C1022), středně uhlíkovou ocel (jako C1035), ocel s vysokým obsahem uhlíku (C1045 / C1050) a legovanou ocel (SCM435 / 10B21 / 40Cr). .
Obecně se C1008 vyrábí z běžných produktů, jako jsou 4,8 vruty a matice; C1015 se obvykle používá jako kruhové šrouby; C1018 se obecně používá jako strojní šrouby, samozřejmě se také používá jako samořezné šrouby; C1022 se obecně používá jako samořezné šrouby; C1035 zasáhne 8,8 šrouby; C1045 / 10B21 / 40Cr zasáhne 10,9 šrouby; 40Cr / SCM435 zasáhne 12,9 šroubů.
Nerezová ocel má jako nejčastější SS302 / SS304 / SS316. Samozřejmě existuje také mnoho produktů SS201, dokonce i výrobky s nižším obsahem niklu. Říkáme jim non-autentické výrobky z nerezové oceli; vzhled vypadá podobně jako u nerezové oceli, ale odolnost proti korozi se výrazně liší.
4. Třída pevnosti: Třída pevnosti se týká hlavně spojovacích prostředků z uhlíkové oceli.
Běžné třídy pevnosti pro šrouby z uhlíkové oceli jsou: 4,8, 5,8, 6,8, 8,8, 10,9 a 12,9. Odpovídající matice jsou: 4., 6., 8., 10. a 12..
Obecně se šrouby nižší než 8.8 nazývají běžné šrouby, zatímco šrouby vyšší než 8.8 (včetně 8.8) jsou šrouby vysoké pevnosti. Rozdíl je v tom, že šrouby s vysokou pevností je třeba kalit a temperovat.
5. Povrchová úprava: Povrchová úprava je hlavně pro zvýšení antikorozní účinnosti a některé z nich také berou v úvahu barvu, takže se jedná hlavně o výrobky z uhlíkové oceli a obecně vyžadují povrchovou úpravu.
Běžné povrchové úpravy jsou: černění, zinkování, pokovování mědí, pokovování niklem, pokovování chromem, pokovování stříbro, pokovování zlatem, Dacromet, žárový zinek atd.;
Existuje mnoho typů galvanizace, včetně modrého a bílého zinku, modrého zinku, bílého zinku, žlutého zinku, černého zinku a zeleného zinku. Zároveň je také šetrný k životnímu prostředí a není šetrný k životnímu prostředí. Každý typ pokovování má několik tloušťek povlaku, aby splňovaly různé požadavky. Účinek zkoušky solným postřikem.